質(zhì)量是長(cháng)明燈，照亮百年品牌路
早在1999年6月，枝江酒業(yè)就順利通過(guò)了中國興輕質(zhì)量認證中心和中國輕工質(zhì)量認證中心（現更名為北京中大華遠認證中心）依據ISO9002：1994質(zhì)量保證模式進(jìn)行的認證，成為當時(shí)全省白酒行業(yè)首家通過(guò)中國輕工質(zhì)量認證中心和中國興輕質(zhì)量認證中心雙認證企業(yè)。
2004年3月，枝江酒業(yè)通過(guò)ISO14001：1996環(huán)境管理體系審核并獲得認證證書(shū)。
2006年，引入食品安全管理體系，對環(huán)境管理體系進(jìn)行轉版，并將質(zhì)量、環(huán)境及食品安全三體系整合為一體化體系，實(shí)施一體化管理，為枝江酒業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全奠定了堅實(shí)的基礎，取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
在執行和落實(shí)《食品安全法》的工作中，做到了全員重視、全員參與，從上到下統一對食品安全的思想認識，做到了“產(chǎn)品安全、人人有責”宣傳教育的全覆蓋。同時(shí)制定有明確的質(zhì)量食品安全方針和目標。枝江酒業(yè)根據質(zhì)量管理八項原則和食品衛生安全要求，確定了質(zhì)量食品安全目標，即成品酒液一次交檢合格率100%；成品包裝一次交檢合格率≥99%；市場(chǎng)監督抽查合格率100%；顧客滿(mǎn)意率≥90%。方針和目標在公司得到了全面宣貫并在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中嚴格執行，并加強考核監督，確保方針和目標落實(shí)到位。
在加強對生產(chǎn)過(guò)程的監督控制中，做到了持續改進(jìn)。2006年，枝江酒業(yè)引入食品安全管理體系，建立了公司《HACCP手冊》，實(shí)施危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系，經(jīng)過(guò)危害分析，確立了勾兌、白酒灌裝和保健酒灌裝三個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，并分別通過(guò)理化檢驗和燈檢等方式予以監控，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
同時(shí)開(kāi)展食品安全專(zhuān)項檢查。根據《食品安全法》，結合枝江酒業(yè)實(shí)際，在企業(yè)內部深入開(kāi)展食品安全整治工作。每月進(jìn)行一次食品安全檢查是枝江酒業(yè)的例行科目，為進(jìn)一步加強食品安全管理，每年由HACCP小組長(cháng)親自帶隊，集中進(jìn)行2次大規模的食品安全專(zhuān)項大檢查，對生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境衛生、原材料的購進(jìn)渠道和質(zhì)量等進(jìn)行全方位的檢查。
值得一提的是枝江酒業(yè)的食品安全檢測能力。枝江酒業(yè)一貫重視食品安全檢測，充分利用現代科學(xué)技術(shù)，積極將科研成果應用于傳統白酒釀造、生產(chǎn)管理和產(chǎn)品檢測中。為了緊跟國家《輕工業(yè)調整和振興規劃》關(guān)于加強食品安全檢測能力建設的要求，抓住國家鼓勵企業(yè)發(fā)展食品安全檢測能力的契機，枝江酒業(yè)投入近千萬(wàn)元啟動(dòng)白酒釀造食品安全檢測能力建設項目，按照《中華人民共和國食品安全法》等質(zhì)量安全檢測要求，充分利用企業(yè)現有硬件設施及資源，組建并完善“一個(gè)中心、五套系統”的食品安全檢測體系，優(yōu)化現有生產(chǎn)工藝，全面提升企業(yè)質(zhì)量檢驗水平。
枝江酒業(yè)質(zhì)檢中心早在1986年就被技術(shù)監督部門(mén)確定為宜昌市酒類(lèi)產(chǎn)品檢驗枝江分站。2000年被確認為省級技術(shù)中心。2007年，枝江酒業(yè)投資5000萬(wàn)元，按照國家級技術(shù)中心標準興建枝江酒業(yè)技術(shù)中心，新添置液相色譜儀、質(zhì)譜聯(lián)用儀、原子吸收光譜儀等100多臺（套）儀器設備，能夠檢測白酒40余種微量成份。從糧食、煤炭、酒曲、糟醅、成品酒、水質(zhì)、窖泥微生物的十多類(lèi)共近500項指標檢測，對所有原料、半成品、成品酒均制定嚴格的企業(yè)內控標準，對每批產(chǎn)品實(shí)行抽樣檢驗，檢驗不合格堅決不投入生產(chǎn)。2009年，枝江酒業(yè)啟動(dòng)白酒釀造食品安全檢測能力建設項目，投入近千萬(wàn)元，建設中心實(shí)驗樓、生產(chǎn)過(guò)程在線(xiàn)控制中心等設施，購置各類(lèi)檢測設備儀器24臺套，其中食品安全檢測設備儀器7臺套，生產(chǎn)過(guò)程在線(xiàn)控制系統設備1臺套，產(chǎn)品追溯系統設備16臺套，完善區域內供水、供電、空調和消防等配套設施，為產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測提供了完備先進(jìn)的硬件設施。
近幾年來(lái)，枝江酒業(yè)通過(guò)建立完善的食品安全管理體系，引進(jìn)先進(jìn)的檢測設備儀器，建成了中南地區最大的白酒食品安全檢測中心。
當今社會(huì )，食品安全是人們關(guān)注的熱點(diǎn)話(huà)題之一，在食品行業(yè)因缺乏普遍性的質(zhì)量標準，非標準質(zhì)量事故也偶有發(fā)生并影響巨大。枝江酒業(yè)在食品安全控制上率先提出“雙Q”（即前瞻和全面）概念并進(jìn)行實(shí)踐，其核心內容包含兩方面，一是持續關(guān)注與跟蹤白酒外其它食品質(zhì)量標準中有關(guān)安全性規定的制度、發(fā)布和實(shí)施過(guò)程中所有信息以及質(zhì)量事故案例以為鏡鑒；二是其它食品產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量事故的因素和有害成份盡管在白酒標準沒(méi)有規定或者沒(méi)有發(fā)生，枝江酒業(yè)也將其列入質(zhì)量控制要素，并利用自己配置的先進(jìn)的檢測儀器主動(dòng)擴大檢測范圍（如“塑化劑”、“農殘”、“三聚青胺”等），研究其在白酒中的反應和演變規律并加以控制，提前預防。
在枝江酒業(yè)，他們建立了產(chǎn)品追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全管理完整有序。為防止生產(chǎn)物料及產(chǎn)品的混淆和誤用，同時(shí)確保在產(chǎn)品存在缺陷或出現質(zhì)量衛生安全具有安全危害時(shí)，能對產(chǎn)品質(zhì)量衛生安全形成全過(guò)程實(shí)現追溯，枝江酒業(yè)對接收、生產(chǎn)、貯存和交付過(guò)程中的原輔料、半成品、成品建立了可追溯系統。并通過(guò)運用激光打碼物流標識信息技術(shù)、物流碼及防偽信息技術(shù)和銷(xiāo)售市場(chǎng)區域終端信息采集技術(shù)來(lái)建立和健全公司的產(chǎn)品質(zhì)量衛生安全追溯體系，進(jìn)一步夯實(shí)了企業(yè)的食品安全管理。（連迅 張同 陳衛華）
